أخبار الصناعة

الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / ما هي وظيفة أحذية التوجيه الدوارة؟

ما هي وظيفة أحذية التوجيه الدوارة؟

أحذية دليل الأسطوانة المصعد تعتبر مكونًا أساسيًا في نظام سكة توجيه المصعد، والتي تستخدم بشكل أساسي لتوجيه عربة المصعد وثقل الموازنة على طول قضبان التوجيه من أجل التشغيل السلس مع تقليل الاحتكاك والاهتزاز.

1. وظائف أحذية دليل أسطوانة المصعد

التوجيه والتشغيل المستقر

تحديد المواقع بدقة: تلتصق البكرات المطاطية أو البولي يوريثين الموجودة في أحذية التوجيه الدوارة بشكل وثيق بجوانب قضبان التوجيه، مما يضمن الحركة العمودية للسيارة/ثقل الموازنة على طول القضبان ويمنع الانحراف الجانبي أو التأثير.

مقاومة تحميل الإزاحة: عندما يتم تحميل المصعد بشكل غير متساو (مثل عندما يتم تركيز الركاب على جانب واحد)، فإن أحذية التوجيه الأسطوانية تتكيف مع توزيع الضغط وتحافظ على استقرار التشغيل.

تقليل الصدمات والضوضاء

امتصاص الاهتزاز: تمتص مرونة الطلاء المطاطي التأثير الناتج عن قضبان التوجيه غير المستوية ومفاصل السكك الحديدية، مما يقلل من اهتزاز السيارة ويحسن راحة الركوب (يتم تقليل الضوضاء بنسبة تزيد عن 50% مقارنة بأحذية التوجيه المنزلقة التقليدية).

تصميم صامت: يحل الاحتكاك المتدحرج محل الاحتكاك المنزلق، مما يقلل بشكل كبير من ضوضاء الاحتكاك المعدني، مما يجعله مناسبًا للبيئات الحساسة للضوضاء مثل المساكن الراقية والمستشفيات.

تقليل الاحتكاك واستهلاك الطاقة

ميزة الاحتكاك المتداول: معامل الاحتكاك لأحذية التوجيه الدوارة هو 1/10 فقط من معامل الاحتكاك لأحذية الدليل المنزلقة، مما يقلل الحمل على محرك تشغيل المصعد ويوفر حوالي 5%-15% من استهلاك الطاقة.

صيانة خالية من التشحيم: تتطلب الأحذية الدليلية المنزلقة التقليدية وضع الشحوم بشكل منتظم، بينما تعتمد الأحذية الدليلية الدوارة على خصائص التشحيم الذاتي للمطاط/البولي يوريثين، مما يقلل من تكاليف الصيانة.

تمديد عمر دليل السكك الحديدية

حماية سطح حاجز التوجيه: صلابة البكرات المطاطية أو البولي يوريثين (عادةً 70-90 Shore A) أقل من صلابة القضبان المعدنية، مما يمنع التآكل والخدوش.

خطأ في سكة التوجيه التكيفية: يمكن التسامح مع الانحرافات البسيطة في تركيب سكة التوجيه أو التشوه (على سبيل المثال، الاستقامة في حدود ±3 مم)، مما يقلل من المتطلبات الصارمة لدقة سكة التوجيه.

مناسبة للمصاعد عالية السرعة

عالية السرعة الاستقرار: أحذية التوجيه الدوارة هي معدات قياسية للمصاعد عالية السرعة (> 2.5 م / ث). تضمن مقاومة الاحتكاك والاهتزاز المنخفضة تسارعًا وتباطؤًا سلسًا وخاليًا من الارتعاش في عربة المصعد. مقاومة درجات الحرارة: يمكن أن تعمل بكرات البولي يوريثين عالية الجودة في بيئة تتراوح من -30 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تجنب فشل المواد الناجم عن درجات الحرارة القصوى.

2. المشاكل الشائعة لأحذية دليل أسطوانة المصعد

تآكل غير طبيعي للأسطوانة
  • تآكل أحادي الجانب (تآكل شديد على جانب واحد)

الظاهرة: يتآكل أحد جانبي الأسطوانة بشكل أسرع بكثير من الجانب الآخر، وهو ما قد يكون مصحوبًا باهتزاز السيارة.

الأسباب:

لم يتم تركيب حاجز التوجيه عموديًا أو ملتويًا (على سبيل المثال، انحراف الساق > 1 مم/م).

إطار السيارة مشوه أو تم الضغط على دعامة حذاء التوجيه بشكل غير متساو.

تم ضبط ضغط زنبرك الأسطوانة بشكل غير صحيح (ضغط زائد على جانب واحد).

الحل:

استخدم أداة محاذاة الليزر للتحقق من عمودي سكة التوجيه وضبطها.

أعد ضبط إطار السيارة أو استبدل الدعامة المشوهة.

أعد ضبط ضغط الزنبرك لضمان الضغط المتساوي على جميع الأسطوانات.

  • الإفراط في ارتداء الأخدود

الظاهرة: يتجاوز عمق الأخدود على سطح ملامسة الأسطوانة 3 مم (يبلغ عمق الأخدود القياسي للأسطوانة الجديدة حوالي 1-2 مم).

الأسباب:

توجد شوائب صلبة مثل الرمل ونشارة المعدن على سطح سكة التوجيه.

مادة الأسطوانة ليست صلبة بما فيه الكفاية (على سبيل المثال، مادة البولي يوريثين منخفضة الجودة).

يعمل المصعد بتردد عالي جدًا (على سبيل المثال، يعمل مصعد مركز التسوق أكثر من ألف مرة يوميًا). الحل:

نظف قضبان التوجيه واستخدم زيت التوجيه (فقط لقضبان أحذية التوجيه المنزلقة؛ يجب أن تظل قضبان أحذية الدليل الدوارة جافة).

استبدل البكرات عالية الصلابة (مثل عجلات البولي يوريثين بعجلات Shore A ذات صلابة 90A).

بالنسبة للمصاعد ذات الاستخدام العالي، تقصير دورة الفحص (كل ثلاثة أشهر).

عطل في مادة المطاط/البولي يوريثين
  • تكسير السطح أو تصلبه

الأعراض: ظهور تشققات على سطح الأسطوانة، وفقدان المرونة، وضجيج "صرير" أثناء التشغيل.

الأسباب:

التعرض للأشعة فوق البنفسجية لفترة طويلة (كما هو الحال في المصاعد ذات الأعمدة الزجاجية).

الأوزون أو التآكل الكيميائي (تسرب مواد التشحيم أو مواد التنظيف من غرفة الآلة).

الشيخوخة الطبيعية للمادة (عادة 5-8 سنوات).

الحل:

استبدله بمواد مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (مثل مطاط EPDM).

تجنب استخدام المذيبات التي تحتوي على البنزين أو الكيتون للتنظيف.

افحص بانتظام واستبدل جميع الأسطوانات المتقادمة (تجنب الخلط بين القديمة والجديدة).

  • التصفيح المطاطي

العَرَض: تنفصل الطبقة المطاطية الخارجية للأسطوانة عن قلب العجلة المعدني. السبب:

عملية ربط معيبة (على سبيل المثال، الغراء لا يفي بمعايير ISO 813).

عملية التحميل الزائد تسبب ضغط قص مفرط على الطبقة المطاطية.

الحل:

حدد بكرات البولي يوريثين المصبوبة بشكل متكامل (بدون واجهة ربط).

التحقق من دقة مستشعر حمل المصعد.

مشاكل الهيكل الميكانيكي
  • تحمل النوبات أو الضوضاء غير الطبيعية

العَرَض: تدور الأسطوانة بقوة، ويصاحبها صوت طحن معدني.

السبب:

فشل الختم مما يسمح بدخول الغبار (شائع في مصاعد مواقع البناء).

جفاف الشحوم أو تلوثها (مثل الخلط مع مسحوق الأسمنت).

الحل:

استخدم محامل ذات تصنيف حماية IP54.

قم بتنظيف المحامل سنويًا وأعد تعبئتها بالشحم المعتمد على الليثيوم عالي الحرارة.

  • فشل الربيع

الأعراض: ضغط اتصال غير كافٍ أو زائد بين الأسطوانة وسكة التوجيه.

السبب:

الصدأ الربيعي (البيئة الرطبة).

تشوه التعب (أكثر من 100000 دورة ضغط).

الحل:

استبدل الزنبرك بالفولاذ المقاوم للصدأ. استخدم مقياس الضغط للتحقق من قوة الزنبرك (القيمة القياسية عادة ما تكون 150~200 نيوتن لكل عجلة).

3. التفتيش والصيانة اليومية

عناصر الصيانة

محتوى التفتيش

المعايير/المتطلبات

علاج

فحص مظهر الأسطوانة

الشقوق السطحية، والتقشير، والتشوه، وعمق تآكل الأخدود

ارتداء ≥ 3 مم، لا توجد شقوق مرئية

تجاوز المعيار يتطلب الاستبدال؛ يمكن استخدام الشقوق البسيطة مؤقتًا، ولكن يجب تقصير فترة الفحص.

المرونة الدورانية

قم بتدوير الأسطوانة يدويًا للتحقق من وجود ضوضاء ملزمة أو غير طبيعية.

دوران سلس، لا يوجد احتكاك معدني.

يتطلب ربط المحمل التنظيف والتشحيم؛ تتطلب الضوضاء غير الطبيعية الشديدة استبدال المحمل أو الأسطوانة.

ضغط الربيع

تحقق من الربيع بحثًا عن الصدأ والتشوه والضغط الموحد.

الضغط 150-200N/لفة، لا تشوه البلاستيك.

الضغط غير المتكافئ يتطلب التعديل. الصدأ أو التشوه يتطلب استبدال الزنبرك.

دليل الاتصال بالسكك الحديدية

الاتصال الكامل بين الأسطوانة وسكة التوجيه وأي تآكل غير متساوٍ.

سطح اتصال موحد، لا يوجد تآكل من جانب واحد.

في حالة حدوث تآكل غير متساوٍ، تحقق من عمودي سكة التوجيه أو تشوه إطار السيارة.

ضيق الترباس

تحقق من دعامة حذاء التوجيه ومسامير تثبيت المحور للتأكد من عدم ارتخائها.

يجب أن يتوافق عزم الدوران مع مواصفات الشركة المصنعة (على سبيل المثال، 30-50 نيوتن متر).

أعد ربط البراغي ووضع علامة عليها لمنع ارتخائها.